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一、O-SEP选粉机工作原理及选粉要点:

1、O-SEPA选粉机工作原理

出磨物料由选粉机上部喂入，经撒料盘和缓冲板充分分撒后，进入选粉区。由切向管引入的一次风和二次风经导向叶片水平进入选粉区。受笼型转子和水平分料板的作用，分选气流形成水平涡流，对物料进行分选，细粉从上部出口进入袋式收尘器作为成品收集，粗粉在下落的过程中被落入下部的椎体，最后落入椎体的物料经三次风再次票选，选出的细粉被气流带到上部出口，其余的粗粉颗粒作为回粉从底部出口卸出，再次返回磨机重磨。

2、对选分原理的介绍

从0-Sepa选 粉机选粉原理来看，有三个关键技术点“分散”、“分级”“收集。其中，“分散"指进入选粉机的物料尽可能地抛散开来，颗粒间形成一定的距离，并且撒料盘撒出的物料要形成均匀而连续的料幕;“分级”指物料分散后在选粉室有限的停留时间内，利用各种形式的气流进行分选，把物料中的粗、细颗粒尽量分开并送到各自出口;“收集"指选粉机捕捉粗粉和细粉的能力。而，上述三个技术方面的实施，均离不开充足并有效的通风这一前提。

二、O-SEPA选粉机的调整及相互关系:

1、O-SEPA选 粉机的调节:

尽管O-SEPA选粉机有看先进的工作原理，但在中国上百家大中型水泥厂使用中，普遍发现该选粉机和人们预期的效果存在着很大的差距，这些差距一方面来自选粉机本身在结构， 上还存在一些不足，另一方面0-SEPA选粉机在使用过程中的调节不当直接影响到选粉机的实际使用效果。下面结合O-SEPA选粉机的实际情况对O-SEPA选粉机的调整方法。

2、比面积与细度的调整。

在生产过程中，要想同时获得满意的比面积与细度，仅靠调整选粉机转速是不够的。均匀性系数n值越大，物料颗粒分布范围越窄，颗粒越均匀，则比表面积S越小。对O-SEPA选粉机来说，在转速一.定的情况下，加大系统风量，较多的粗颗粒进入成品，成品细度变粗，n值减小;在风量不变的情况下，加快转笼速度，成品将变细，n值变大。在实际操作中，表现为有时当细度细时，比表面积并不高，而有时在细度粗时，比表面积反而高，水泥比表面积与组度不定成线性关系。以PO42.5级本顺比表面积调整为例，有人认为细度细，比表面积一定高，一味提高转速，降低风量，结果回料增大，导致投料量减少;同时，由于投料量少，风速慢，物料在磨内停留时间长，出磨颗粒相对较均匀，而不能有效提高比面积。由此可见，选粉机转速的调节，要结合实际情况，在磨机工况、选粉风量的配合下，适当控制转笼转速，才能达到满意的效果

3、0-SEPA选粉机风量的调整与系统工况

通过O-SEPA高效选粉机的风量主要来自一次风(水泥磨含尘气体)。一次风、三次风从上部蜗壳切向进入，三次风(清洁空气)，从下部锥体进入。在生产过程中，控制粗粉回料量，调整选粉效率、循环负荷，除靠调整选粉机转速、风机阀门外，还要合理调节一次风、二次风、 三次风。一般情况 下，在其它 条件不变的情况下，一次风开大，磨内通风增强，物料流速加快，磨尾负压绝对值升高。二次风、三次风开大，磨内通风量减少，磨尾负压绝对值降低，但二次风、三次风起微调作用。

4、选粉机各次风量调整对磨机系统工况的影响

5、比表面积的控制

0-SEPA选粉机成品比表神积的控制可以通过改变选粉风量来实现，当通过选粉机的风量小于其设定值时，产量由于选粉效率偏低而减少，当通过选粉机的风量大于设定值时，则很难获得设定的比表面积。同时，由于颗粒分布变窄，对水泥的早期强度不利。因此，一般情况下单独使用改变风量来控制水泥比表面积的方法较少，主要采用调整O-SEPA转速来控制。

6、转速和产品比表面积之间的关系

VR每增加或减小0.65m/s，比表面积增师或减小1 00cm2/g，筛余减小或增加12-14%。其中:

    VRE D*3.1 4R/60

式中:

    VR---转笼圆周速度m/s,D---转笼直径m,R---转速r/s

由上式可见，转笼直径对比表面积有较大影响，转笼速度加快，比表面积将增大。

7、成品细度的控制

成品细度的控制。生产过程中，通过调整系统风机阀门来实现，产品粗时应关小系统风机风门，降低系统风量;否则相反。正常情况下，选粉机主要通过转速来控制产品的比表面积，通过选粉风量来控制产品细度。选粉机风量的调整对产品质量起至关重要的影响。次风、 二次风、三次风风量的合理比例要根据不同的工艺状况进行适当调整。

三、日常操作中出想的问题度分析

选粉机回粉取样分析时发现其中含有大量的成品，选粉.效率低，对应的循环负荷率高。