众所周知多级分离体系的应用让砂石的筛选更加精确，基于干法制砂实际情况研发出的砂石选粉机则有效的提高了其砂石分离的效果，后续的生产和一系列物料加工的环节之中，让本质更加稳定粒径更加均匀的原料获得了良好的加工生产机会。由于这种专业的设备技术和一系列的应用需求，让目前别具特色的砂石选粉机受到了人们的关注和了解。

砂石选粉机工作原理：　　  

        出磨的粉混合料经提升机进入选粉机的喂料口，由喂料口喂入，经多点均匀喂料到转子上方的双层撒料盘上，随着转子的旋转，物料在*层撒料盘上改善了分布状况，并较均匀地撒向四周，撞击到反击板上，在重力的作用下，物料进入第二层撒料盘。通过两次撒料后，物料在分散状态下形成均匀料幕落入到导风叶和转子之间的分选区(选粉室)内。

        由于循环风机的抽风作用，选粉室内为负压状态，循环风从选粉室下方进入，在导向叶片的切割和导流作用下形成准自由涡流，在回转的转子叶片和水平分料板的进一步作用之下，含尘气体在选粉区内形成稳定的强制涡流。尘粒在气体径向运动拖拽力和涡流运动产生的惯性离心力共同作用下，在涡流中旋转的细小轻微颗粒随气流被吸入转子内部，经出风口由电除尘器进行成品的收集;粗颗粒或颗粒群则被抛向导向叶片碰撞，实现粗细粉的分级和分选。碰撞后的粗颗粒或颗粒群在下落的过程中，又进入涡流区，进入下一循环的分级和分选。

        这样，经过多次分选后，不符合要求的粗颗粒*终被收集到下部的粗粉出口锥体，回送进入管磨机研磨。由于进入转子中间的带细粉气流旋转速度加快，粉料会对风管和轴套产生强烈的摩擦，打散器把转子中间的涡流打散，从而减少对风管和轴套的表面磨损。通过调节转子转速，可以方便地调节产品细度。

高效复合式砂石选粉机特点：

    (1)采用可拆换组合式螺旋桨高抛撒能力撒料盘，强化了撒料与旋流能力，使物料迅速向上扬起，形成均匀分散的立体料幕，进行预分级。增强了物料的分级、分散性能。

    (2)合理调整了选粉区与提升区的部位，提高了选粉效率。

    (3) 优化设计了转笼的角度、柱网密度、转速、直径，使之更适应砂石选粉机的需要。

    (4) 参照国际先进的旋风收集技术，结合砂石特性，对旋风集尘器的蜗牛角、减速板以及高径比等进行了计算机模拟设计，减小流体阻力，提高收集效率。

    (5) 优化设计了转笼的角度、柱网密度、转速、直径，使之更适应砂石选粉的需要。

    (6) 采用上下转子结构，通过下笼形转子形成稳定的强制涡流，对落下的粗物料再次分散、分级，提高风选机的分级效率和精度。

    (7) 在所有易磨部位，均采用新型耐磨衬板保护，检修简单方便，有效延长主机的使用寿命。

    (8) 转动系统采用了先进的干油润滑系统，成功解决了轴承缺油易损难题。

    (9)采用调速电机调节转速，细度调节方便，灵敏可靠，且调节范围宽。

    (10)高效选粉机超静定结构的使用，整机基本无震动。新型防尘减振风机的使用，使系统震动降到最低，大大增强了设备运转平稳性。